QB/T 1923—1993 理发刀 轻工行业标准

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QB/T 1923—1993.

4.4-2刃口应无卷口、缺口、白口、裂纹等缺陷。

4-5表面粗糙度

4.5-1 全钢理发刀的刀背、刀面,尾面的表面粗糙度均为R.0.4pm。

4.5.2夹钢理发刀的刀背、尾面的表面粗糙度均为R0.4um,刀面的表面粗糙度为R,1.6pm。

4-6刀体厚度

4.6. 1 全钢理发刀的刀杠厚度为0.20tmm。

4.6-2全钢理发刀的刀臆厚度应不小于0.14mm,但必须小于刀杠厚度。

4.6-3夹钢理发刀的刀背厚度为(6.2土0. 3mm。

4.7装配

刀体与刀柄应铆合牢固、开启灵活﹑松紧适中,刀体关人刀柄时,应无碰刃和露刃现象。

4.8外观

4.8.1刀体表面应无斑点,波浪形等缺陷,牙纹应清晰。

4.8-2刀柄应表面光滑,无划伤、裂缝及明显缩形,移印图案,字迹应清晰完整。

4.8. 3 铆钉应圆滑完整,无毛刺。

4.9标志

产品上必须标明厂名或商标,并应清晰完整。

5试验方法

5.1硬度试验

采用维氏硬度计,测试载荷为1000g,测试部位取距刀头8mm处和距刀根10mm 处各测-一点,各点距刃口线3~～5mm.

5.2金相组织试验

采用金相显微镜,其观测部位为刃口中部横截面,距刃口3~5mm处,按《工具钢图谐》评定。

5.3锋利度试验

将头发一根伸出手指15mm左右,平推削断,测试部位为距刀根10mm,刀头8mm 之间任取三点。

5.4表面粗糙度试验

采用符合GB/T 6062规定的表面粗糙度测量仪或粗糙度样板对照,用测量仪仲裁。

5.5刀体厚度试验

5.5-1全钢理发刀的刀杠和刀膛均采用千分尺测量,刀杠测量部位为刀杠的*高处,刀膛测量部位为对应刀杠的*低处。均距刀头 8mm、刀根10nm处及中间三点测试。

5.5.2夹钢理发刀的刀背厚度采用千分尺测量,测量部位为对应刀面的中闾测一点,及各距中间20mm处测二点。

5.6其他试验

外观及其他试验,均采用手感目视测定。

6检验规则

6-1 产品必须经制造厂检验部门检验合格方可出厂”。

6.2产品检验分为出厂检验和型式检验,均采用每百单位不合格品数计算。

6.3 出厂检验按GB/T 2828的规定进行,采用正常检查一次抽样方案。

6.3.1出厂检验的项目,不合格分类、合格质量水平、检查水平见表3。

(QB/T 1923—1993 理发刀标准内容仅部分展示)

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