QB/T 2356-1998 高密度聚乙烯单丝 轻工行业标准

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QB/T 2356-1998.

4.5.2拉伸强度及 断裂伸长率

设备及试验要求按GB1040有关规定，夹头间距为500mm,试验速度为300mm/min,以10个试样的算术平均值表示，取两位有效数字。

4.5.3 结节强度

将试样在中间打一个单线结，按4.5.2要求进行试验。

5检验规则

5.1组批.

单丝以批为单位进行验收，以同一牌号原料、同一配方、同一工艺条件生产的单丝，不超过It为一批。

5.2 出厂检验

出厂检验为3.2，3.3 和3.4规定项目。

5.3抽样

采取随机抽样方法。每个轴(绞)为一个样本单位。

外观及规格按GB 2828规定进行，采用二次正常抽样方案，- -般检查水平II，合格质量水平(AQL) 6.5， 见表5。

5.4判定规则

5.4.1合格项的判定

5.4.1.1外观及规格的判定

外观及规格的检验结果按表5进行判定。.

5.4.1.2物理 机械性能的判定

物理机械性能检验结果若有不合格项目，应重新从原批中抽取双倍样，对不合格项目进行复验，复验结果全部合格，则物理机械性能为合格。

5.4.2合格批的判定

外观、规格、物理机械性能按规定的项目检验，结果全部合格，则判整批合格。

5.4.3产品质量等级的判定

按全部检验结果的*低等级判定。

6标志、包装、运输、贮存

6.1标志

每箱(包)应有合格证，并标明产品名称、规格、颜色、生产厂家、商标、生产日期、执行标准代号、质量等级等。

6.2 包装

轴(绞)装丝用双壁瓦楞纸箱或塑料编织袋包装，封口、捆牢。每绞单丝起头处必须有明显的标志，每箱(包)净重不得超过25kgo

6.3 运输

运输时，应轻装、轻卸。防止挤压、撞破，避免日晒雨淋。

6.4贮存

贮存时，应避免阳光曝晒，井远离火源。贮存时间从生产日期算起不得超过一年。

(QB/T 2356-1998 高密度聚乙烯单丝标准内容仅部分展示)

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