QB/T 3538一1999 缝纫机钢锻件通用技术条件 轻工行业标准

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QB/T 3538一1999.

QB/T 3538适用于缝纫机制造业的钢锻件，是对自由锻造和热模锻造的普通碳素结构钢、优质碳素结构钢和低合金结构钢锻件的一般要求。

1技术要求

1.1 锻造用钢

1.1.1锻件制造单位应按图纸的要求，采用规定的钢号。如果选择代用材料时需经订货单位同意。

1.1.2锻造用的钢材 需附有检验合格证明书，如果没有时，需进行补充检验，合格者方可使用。

1.2 锻件表面质量、机械加工余和公差

1.2.1锻件形状和尺寸应符合锻件图的要求。

1.2.2 一般模锻件的重量、加工余量和公差，均按本标准附录A的规定。如有特殊要求的锻件，应.由制造单位和订货单位双方共同商定。

1.2.3 -般自由锻件的加工余量和公差参照有关标准的规定，有特殊要求的应由制造单位和订货单位双方协商确定。

1.2. 4锻件表面 的氧化皮和切边毛刺应由制造单位负责清除干净(用酸洗、滚磨、砂轮磨等均可)。锻件表面不应有裂纹、折叠等缺陷。由于清除而造成的表面凹坑深度应符合以下规定。在锻件需要机械加工的表面，表面凹坑*大深度-般不超过实际 单边余量的50%。在锻件不用机械加工的表面，表面凹坑*大深度不超过该处尺寸的下偏差。

1.2.5模锻件表面 的顶杆凸出痕迹应由制造单位负贵清除。个别部位的顶杆痕迹经订货单位同意可以不清除。顶杆凹坑的深度应符合本标准1.2.3的规定。

1.2.6锻件 的表面缺陷必须补焊时，需经订货单位同意后，按适当的工艺程序进行焊补。

1.3在锻造过程中， 锻件毛坯的加热、冷却、始锻和终锻温度应按工艺文件的加热规范进行。

1.4根据钢号、 机械性能要求的不同，由制造单位负责进行锻件的*热处理， 其热处理规范由制造单位制订，若订货单位要求按指定的热处理规范进行时，则应在合同中注明。

1.5锻件* 热处理后产生的弯 曲、翘曲等变形超出公差范围时，应由制造单位进行矫正。

1.6 锻件硬度用布氏值表示。

2锻件试验分级和试验方法

2.1试验种类分为 1、II 两级。I级需试验硬度。在同-批锻件、同-热处理炉中取5~10件进行硬度试验。I级不做任何试验。

2.2若锻件图和订货合同中， 未注明试验级别者，按li级处理。

2.3订货单位若要求试验硬度以外的其他项目时，需与制造单位双方协议，在锻件图和订货合同中注明

2.4锻件硬度试验按 GB 231- 1963《金属布氏硬度试验法》规定进行。可直接在经过清除氧化皮和

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