QB/T 4116-2010 箱包滚筒试验方法 轻工行业标准

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QB/T 4116-2010.Case and bag Test method for rotary drum.

1范围

QB/T 4116规定了箱包的滚简试验方法。

QB/T 4116适用于日用箱包。

2原理

将试样放进滚简试验机的滚筒内腔，随着滚简的转动，试样自然翻滚与滚筒壁及障碍物相撞，从而对试样产生冲击和震荡。在一-定 的转动速率下，经过一-定 的转动周期后，检验试样的整体质量。

3装置

3.1箱包滚筒 试验机

箱包滚简试验机应包括3.1.1 ~3.1.4规定的部件。

3.1.1金属滚简: 内腔为正六面柱体结构，内腔表面有五个面.上分别设置有导板、挡板、圆锥体等障碍物，使试样在滚动时承受不同程度的冲撞，结构尺寸和材料见附录A.

3.1.2护栏:使试样在翻滚时能保持在试验的位置上。

3.1.3 控制装置:具有设定转动模式、转动速度、转动次数的功能。

3.1.4 记录装置:具有自动记录和记忆功能。

3.2 钢卷尺

精度1mm.

4试验条件

4.1温度: 18C~25C.

4.2试验前， 试样应在规定的环境中放置1h以上。

5试验方法 .

5. 1检查试样外观质量，用钢卷尺测量试样长度规格。

5.2 按表1规定加载规定负重至试样箱、包体内，负重分布要均匀。

5.3取-20C ~60C温度范围中的任一温度，将试样放置在该温度下处理4h。

注:处理温度可按产品要求或供需双方规定而定。

5.4将处理好的试样立即平放在滚简内腔无麾碍物的平面上。

5.5设定滚简转动速度2/min， 转动次数25圈，或按要求设定转动速度、转动次数。

5.6启动机器， 开始试验。

5.7试验时注 意观察试样，如果试样在试验中途出现整体结构损伤(裂缝、穿孔等)或走轮、提把、箱锁、拉链等配件损坏、脱落等现象，立即终止试验，并做好记录。

5.8试验结束， 待滚简停稳后方可取出试样。

5.9 检查试样整体质量，检查项目如下:

提把、锁、钩、环、装饰件、金属件、塑胶件等配件是否损坏、脱落;

走轮、轮轴、轮架、箱脚是否脱落、开裂，走轮转动是否灵活;

拉杆有无卡阻，拉合是否顺畅:

-箱体是否变形，开裂。

6试验报告

试验报告应包括以下内容:

a)本标准编号:，

b)试样名称、编号、类型、规格:

c)主要试验仪器名称、类别;

d)试验条件、参数;

e)试验中出现的异常现象:

f)试验结果及其评价;

g)试验人员和日期。

(QB/T 4116-2010 箱包滚筒试验方法标准内容仅部分展示)

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