JB/T 12647—2016 汽车塑料油箱吹塑模技术条件

百检网第三方机构检测范围广泛,在全国范围内有众多合作实验室,CMA、CNAS资质,可根据JB/T 12647—2016 汽车塑料油箱吹塑模技术条件安排寄样检测服务。JB/T 12647—2016 汽车塑料油箱吹塑模技术条件部分相关内容如下。

JB/T 12647—2016.

1范围

JB/T 12647规定了汽车塑料油箱吹塑模的要求、检验、验收、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于汽车塑料油箱吹塑模。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 825 吊环螺钉

GB/T 1804——2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1184——1996形状和位置公差未注公差值

GB/T 4169.8塑料注射模零件第8部分:模板

3要求

3.1 结构要求

3.1.1模具基本结构如图1所示。

3.1.2模具的安装尺寸应与生产所用的设备相匹配。

3.1.3合模处应设置刀口,以保证产品与飞边的可靠分离。

3.1.4合模处应设置溢料槽,以保证产品的成型质量。

3.1.5型腔应设置排气塞,以保证成型时型腔内的气体可靠排出。

3.1.6设置的吹针应可靠刺入料坯内腔,以保证产品的成型及料坯内热量的排出。

3.1.7模具上应设置飞边调整镶块,以便采用机械手取出产品。

3.1.8 支架结构应保证足够的强度、刚度,并便于模具及机件的装拆。

3.1.9与产品焊接部位对应的模具部位应设置镶块,以方便后期调整焊接面的高度。

3.1.10 模具上对应产品卡管的位置应设置抽芯机构。

3.2零件要求

3.2.1 型腔刀口位置加工后表面粗糙度值不应大于Ra1.6 um.

3.2.2主要零件所选用的材料应符合相应牌号的技术标准。

3.2.3主要零件推荐材料和硬度见表1。允许采用性能高于表1推荐的材料。

3.2.4︰镀覆防锈处理的钢制零件不应有剥落缺陷,其镀层厚度应为0.02 mm~0.04 mm。

3.2.5模具成型零件不应有裂纹,成型表面不应有划痕、压伤、锈蚀等缺陷。

3.2.6成型部位未注公差尺寸的*限偏差值应符合GB/T 1804—2000第5章中f级的规定。

(JB/T 12647—2016 汽车塑料油箱吹塑模技术条件标准内容仅部分展示)

如果您的产品需要根据JB/T 12647—2016 汽车塑料油箱吹塑模技术条件进行检测,请联系百检网,我们会安排工程师与您对接,在确认JB/T 12647—2016 汽车塑料油箱吹塑模技术条件标准内的检测项目后为您报价,接着安排寄样检测。

上一篇:JB/T 12640-2016

下一篇:JB/T 6639-2015

相关文章

131-4818-0553
扫描二维码关注我们

扫描二维码 关注我们